ENGINEER TALKS Ep.22: অ্যাঙ্কর চেইন সাইজ চার্ট: লিংক ডাইমেনশন, স্ট্যান্ডার্ড এবং উইন্ডলাস সামঞ্জস্য

1. চেইনের দুটি কয়েল, একটি স্ট্যাম্প: কেন "10 মিমি" এখনও একটি উত্তর নয়

শর্ট-লিঙ্ক অ্যাঙ্কর চেইনের দুটি কয়েল একই 10 মিমি স্ট্যাম্প বহন করতে পারে এবং এখনও একই উইন্ডলাসে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। একটি দৈর্ঘ্য জিপসি পকেটে পড়ে এবং সহজেই পরিশোধ করে; অন্যটি দাঁতের ডগায় একটু উঁচুতে বসে, এবং লোডের নিচে এটি এড়িয়ে যেতে শুরু করে - একটি লিঙ্ক উপরে উঠছে, পরেরটি শক্ত অবতরণ করছে, চেইনটি এটিতে বসার পরিবর্তে স্প্রোকেট জুড়ে আরোহণ করছে।

ব্যাস স্ট্যাম্প ভুল নয়। একটি 10 ​​মিমি চেইনের একটি নামমাত্র বার ব্যাস প্রায় 10 মিমি থাকে। স্ট্যাম্পটি আপনাকে যা বলে না তা হল প্রতিটি লিঙ্কের দৈর্ঘ্য বা এটির ভিতরে খোলার প্রস্থ, এবং এইগুলি হল একটি উইন্ডলাস স্প্রোকেট আসলে আঁকড়ে ধরে। দুটি চেইন একটি নামমাত্র ব্যাস ভাগ করে নিতে পারে এবং এখনও যথেষ্ট ভিন্ন, লিঙ্ক দ্বারা লিঙ্ক, যে একটি ভিন্ন ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি পকেট কাটা মাপসই করে এবং অন্যটি নয়।

যে কেউ একটি রড প্রতিস্থাপন করে বা একটি নতুন নির্দিষ্ট করে, এটি একটি সাধারণ পরিমাপকে প্রশ্নের একটি সংক্ষিপ্ত ক্রমে পরিণত করে: চেইনটি কোন ক্রমাঙ্কনে তৈরি করা হয়েছে, সমাপ্ত লিঙ্কটি কী পরিমাপ করে এবং উইন্ডলাসে জিপসিটি কী জন্য কাটা হয়েছিল। এই নিবন্ধটি ক্রমানুসারে সেই তিনটির মাধ্যমে কাজ করে।

2. প্রতিটি লিঙ্কের মাত্রা আসলে কি পরিমাপ করে

যেকোনো চার্ট কার্যকর হওয়ার আগে, এটি প্রতিটি মাত্রার অর্থ কী তা ঠিক করতে সাহায্য করে, কারণ একই লিঙ্কটি বিভিন্ন নথিতে বিভিন্ন চিহ্নের সাথে বর্ণনা করা হয়েছে।

• বার (তারের) ব্যাস — d.লিংক গঠন ইস্পাত বেধ. এটি লেবেলে মুদ্রিত "নামমাত্র আকার": 6 মিমি, 8 মিমি, 10 মিমি।
• পিচ—পৃ.একটি একক লিঙ্কের ভিতরের দৈর্ঘ্য, লিঙ্কের শেষে ভিতরের মুখগুলির মধ্যে পরিমাপ করা হয়। কিছু নথি এটিকে অভ্যন্তরীণ দৈর্ঘ্য বলে।
• অভ্যন্তরীণ প্রস্থ।একটি লিঙ্ক দুই পক্ষের মধ্যে পরিষ্কার খোলার.
• বাহ্যিক প্রস্থ।একটি লিঙ্কের বাইরের প্রস্থ, বাইরের প্রান্ত থেকে বাইরের প্রান্তে পরিমাপ করা হয়।

একটি পার্থক্য এখানে সংজ্ঞার মতোই গুরুত্বপূর্ণ: একটি নামমাত্র চিহ্নিতকরণ, একটি পরিমাপ করা মাত্রা এবং একটি সীমা মাত্রা তিনটি ভিন্ন জিনিস। নামমাত্র আকার একটি লেবেল. পরিমাপ করা মাত্রা হল একটি ক্যালিপার চেইনের একটি নির্দিষ্ট অংশে যা পড়ে। সীমা মাত্রা - একটি নির্দিষ্ট সর্বনিম্ন বা সর্বাধিক - যা একটি মান অনুমতি দেয় এবং এটি একটি চেইন বসবে কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় তুলনা করা হয়৷

এই নিবন্ধে ব্যবহৃত দুটি মেট্রিক মান একই জ্যামিতিকে ভিন্নভাবে লেবেল করে। DIN 766 বার ব্যাসের জন্য d ব্যবহার করে, অভ্যন্তরীণ দৈর্ঘ্যের (পিচ) জন্য t, অভ্যন্তরীণ প্রস্থের জন্য b1 এবং বাহ্যিক প্রস্থের জন্য b2 ব্যবহার করে। ISO 4565 নামমাত্র ব্যাসের জন্য dn, পিচের জন্য p1, অভ্যন্তরীণ প্রস্থের জন্য w1 এবং বাহ্যিক প্রস্থের জন্য w ব্যবহার করে, w1 কে সর্বনিম্ন এবং w সর্বোচ্চ হিসাবে উল্লেখ করে।

3. দুটি মেট্রিক ক্রমাঙ্কন: DIN 766 এবং ISO 4565

ছোট নৈপুণ্যের জন্য শর্ট-লিংক অ্যাঙ্কর চেইন দুটি পৃথক মেট্রিক পরিবারের অধীনে ক্যালিব্রেট করা হয় এবং তাদের মধ্যে পার্থক্য প্রসাধনী নয়।

ISO 4565:1986 ছোট নৈপুণ্যের জন্য নামমাত্র ব্যাস 6 মিমি থেকে 12 মিমি অ্যাঙ্কর চেইনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যা ক্রাফটের উইন্ডলাস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়; স্ট্যান্ডার্ড বলে যে এটি উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত চেইনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়। এর মাত্রা একটি সাধারণ ভিত্তি অনুসরণ করে: পিচ p1 হল নামমাত্র ব্যাসের dn-এর তিনগুণ; সর্বনিম্ন অভ্যন্তরীণ প্রস্থ w1 হল 1.35 বার dn; এবং সর্বাধিক বাহ্যিক প্রস্থ w হল 3.6 বার dn। এই সম্পর্কগুলি নীচের চার্টে ISO সারি তৈরি করে।

DIN 766 হল একটি পৃথক মেট্রিক শর্ট-লিঙ্ক চেইন স্ট্যান্ডার্ড যা নামমাত্র আকারের একটি বিস্তৃত সেট ট্যাবুল করে। এটি ISO 4565 এর অনুবাদ নয় এবং দুটি বিনিময়যোগ্য নয়। শৃঙ্খলের একটি দৈর্ঘ্য তৈরি করা হয়, চিহ্নিত করা হয় এবং একটি ক্রমাঙ্কন পরিবারে সরবরাহ করা হয়, উভয়কে একবারে নয়।

কোথাও এটি 10 ​​মিমি এর চেয়ে পরিষ্কার নয়, একটি সাধারণ আকার যেখানে দুটি পরিবার পিচে অংশ নেয়: DIN 766 28 মিমি নির্দিষ্ট করে এবং ISO 4565 একই নামমাত্র বারের ব্যাসের জন্য 30 মিমি নির্দিষ্ট করে। 8 মিমি পিচ উভয়ের মধ্যে 24 মিমি-তে মিলে যায়, তবুও অনুমোদিত সর্বাধিক বাহ্যিক প্রস্থ এখনও আলাদা — ডিআইএন 766 এর অধীনে 27.2 মিমি এবং ISO 4565 এর অধীনে 28.8 মিমি। দুটি ক্রমাঙ্কন একটি একক সংখ্যা বা একক আকারের দ্বারা নয়, লিঙ্কের মাত্রার পুরো সেট দ্বারা আলাদা করা হয়।

4. অ্যাঙ্কর চেইন সাইজ চার্ট (আইডেন্টিফিকেশন রেফারেন্স)

নীচের সারণীটি প্রতিটি মান দ্বারা প্রকাশিত লিঙ্ক জ্যামিতি তালিকাভুক্ত করে, নামমাত্র আকারে যেখানে সেই মানগুলি উপলব্ধ। এটি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যাতে একজন ক্রেতা শনাক্ত করতে পারে যে একটি চেইন কি হতে পারে — একটি জিপসি ফিট অনুমোদন না করা।

চার্টের উদ্দেশ্য এবং উৎস।এই চার্টটি একটি শনাক্তকরণ রেফারেন্স, একটি জিপসি সামঞ্জস্যের অনুমোদন নয়। ISO 4565 মানগুলি স্ট্যান্ডার্ডের ডাইমেনশন টেবিল থেকে নেওয়া হয়; DIN 766 মানগুলি একটি শিল্প রেফারেন্সের মাধ্যমে স্ট্যান্ডার্ডের টেবিল থেকে প্রতিলিপি করা হয় এবং একটি চেইন প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ডেটার বিরুদ্ধে ক্রস-চেক করা হয়। কোন প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট অনুমান অন্তর্ভুক্ত করা হয় না, এবং প্রতিবেশী আকার থেকে এক্সট্রাপোলেশন দ্বারা কোন কোষ পূর্ণ হয় না। পরিসংখ্যান হল মানগুলির নিজস্ব সীমা: সর্বনিম্ন হিসাবে ISO অভ্যন্তরীণ প্রস্থ, সর্বাধিক হিসাবে ISO বাহ্যিক প্রস্থ এবং সর্বাধিক হিসাবে DIN 766 বাহ্যিক প্রস্থ b2, DIN 766 অভ্যন্তরীণ প্রস্থ b1 অভ্যন্তরীণ প্রস্থ হিসাবে সারণীযুক্ত।

দুটি 10 ​​মিমি সারি হল সেই জুটি যা প্রায়শই ক্ষেত্রে বিভ্রান্ত হয়। তাদের পিচ প্রতি লিঙ্কে 2 মিমি দ্বারা পৃথক হয়, এবং একটি দৈর্ঘ্যের চেইন জুড়ে যে পার্থক্যটি জমা হয় - এই কারণেই একটি অমিল ক্রমাঙ্কন একটি স্পষ্টতই ভুল চেইন হিসাবে না হয়ে স্কিপিং হিসাবে দেখায়। একটি একক লিঙ্কের পরিবর্তে সিরিজে একাধিক লিঙ্ক পরিমাপ করা হল কোন চেইনটি তৈরি করা হয়েছে তা দেখার ব্যবহারিক উপায়।

5. কেন জিপসি, লেবেল নয়, ফিট করার সিদ্ধান্ত নেয়

একটি উইন্ডলাস জিপসি - চেইনহুইল - একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য স্প্রোকেট নয়। এর পকেট একটি নির্দিষ্ট লিঙ্ক গ্রহণ করার জন্য মেশিন করা হয়: একটি নির্দিষ্ট বারের ব্যাস, একটি নির্দিষ্ট পিচ এবং একটি নির্দিষ্ট প্রস্থ। তিনটিই একই পকেটে কাটা হয়, তাই একটি চেইন তিনটিকে একবারে সন্তুষ্ট করতে হবে, কেবলমাত্র নামমাত্র ব্যাস নয়।

প্রক্রিয়াটি পিচে দেখা সবচেয়ে সহজ। চেইন চলার সাথে সাথে, প্রতিটি লিঙ্ককে একটি পকেটে ফেলে দিতে হবে এবং তার সিটের বিপরীতে শুয়ে থাকতে হবে যখন নীচের লিঙ্কটি দাঁত দ্বারা তুলে নেওয়া হবে। যদি পিচ পকেটের জন্য খুব দীর্ঘ হয়, লিঙ্কটি আসনের পরিবর্তে দাঁতের ডগায় অবতরণ করে। টেনশনের মধ্যে চেইনটি উপরে উঠে যায়, পরবর্তী লিঙ্কটিও ভুল করে, এবং রানটি স্প্রোকেটের উপরে উঠে যায় - চেইনটি এটিকে আঁকড়ে ধরার পরিবর্তে স্প্রোকেট জুড়ে আরোহণ করে। যদি পিচ খুব ছোট হয়, লিঙ্কগুলি পকেটে ভিড় করে এবং চেইন বাঁধে। প্রস্থের ত্রুটিগুলি অন্য অক্ষে একইভাবে আচরণ করে: একটি লিঙ্ক খুব চওড়া পকেটের দেয়ালগুলিকে সেতু করে এবং বসতে পারে না, যখন একটি লিঙ্ক খুব সরু হয়ে যায় এবং ট্র্যাকিংয়ের পরিবর্তে মোচড় দিতে পারে।

এই কারণেই একটি বেঞ্চ পরীক্ষা খুব কম প্রমাণিত হয়। হাত দিয়ে একটি জিপসিতে কয়েকটি লিঙ্ক ড্রপ করা, বা লোড ছাড়াই ধীরে ধীরে চেইনহুইলটি ঘুরানো, এমন একটি চেইনকে বিশ্বাসযোগ্য দেখাতে পারে যা একবার উত্তেজনা এবং গতি প্রয়োগ করা হলে খারাপ আচরণ করবে। পকেট শুধুমাত্র পুনরুদ্ধারের লোড অধীনে, একটি সম্পূর্ণ রান, প্রতিটি লিঙ্ক গ্রহণ করতে হবে. একটি ওয়ার্কিং মার্জিন উইন্ডলাস প্রস্তুতকারকের পকেটে তৈরি করা হয়, কিন্তু সেই মার্জিনের আকার মডেলগুলির মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং প্রতিটি জিপসির ক্ষেত্রে কোনো একক সহনশীলতা প্রযোজ্য নয়।

ব্যবহারিক উপসংহার হল যে জিপসির নিজস্ব চিহ্নিতকরণ প্রাথমিক শনাক্তকারী। চেইনহুইলে স্ট্যাম্পিং, উইন্ডলাস ম্যানুয়ালের সাথে একসাথে পড়ুন, স্ট্যান্ডার্ডের নাম এবং পকেটটি যে আকারের জন্য কাটা হয়েছিল। চেইন একটি ভিন্ন মানের জন্য একটি জিপসি মেশিনে চালানো উচিত নয়, এমনকি যখন নামমাত্র আকার একই দেখায়।

6. একটি প্রকিউরমেন্ট চেক অর্ডার

একটি প্রতিস্থাপন রড বা একটি নতুন বিল্ডের জন্য, চেকগুলি এই ক্রমে চালিত হয় — সিস্টেমের নির্দিষ্ট অংশ থেকে পরিবর্তনশীল অংশ পর্যন্ত:

1. আগে জিপসি পড়ুন।উইন্ডলাস এবং চেইনহুইল মডেল শনাক্ত করুন এবং উইন্ডলাস ম্যানুয়াল সহ জিপসিতে স্ট্যাম্পিং পড়ুন। মার্কিং নামগুলি স্ট্যান্ডার্ড এবং নামমাত্র আকারের জন্য পকেট কাটা হয়েছিল; এটি অনুসরণ করা সমস্ত কিছুর জন্য নির্দিষ্ট রেফারেন্স।
2. চেইনের ঘোষিত মান এবং চিহ্নিতকরণের সাথে মিল করুন।শৃঙ্খলটি কোন ক্রমাঙ্কন পরিবারে তৈরি করা হয়েছে এবং নির্মাতা এটিকে কী হিসাবে চিহ্নিত করেছেন তা নিশ্চিত করুন এবং এটি জিপসির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. একটি নমুনার বিপরীতে সমাপ্ত মাত্রা যাচাই করুন।কমপক্ষে দশটি লিঙ্ক সমতল রাখুন, তাদের শক্ত করে টানুন এবং একটি পরিষ্কার, অপরিচিত অংশে বাইরের প্রান্ত থেকে বাইরের প্রান্ত পর্যন্ত পরিমাপ করুন; একটি একক লিঙ্ক সঠিকভাবে পরিমাপ করা অব্যবহারিক। সেই ক্রমাঙ্কনের জন্য প্রস্তুতকারকের ঘোষিত মাত্রার সাথে ফলাফলের তুলনা করুন। একটি জীর্ণ চেইন এটি তৈরি করা হয়েছে তার চেয়ে দীর্ঘ পরিমাপ করবে, তাই একটি ব্যবহৃত চেইন একটি নতুন আকার দেওয়ার জন্য একমাত্র ভিত্তি হতে হবে না।
4. লিখিতভাবে সঠিক স্পেসিফিকেশন পান এবং নির্দিষ্ট ফিট চেক চালান।চেইন মেকার এবং উইন্ডলাস মেকারের সাথে সাপ্লাই স্পেসিফিকেশন কনফার্ম করুন এবং জাহাজে পূর্ণ দৈর্ঘ্য দেওয়ার আগে উইন্ডলাস মেকারের দ্বারা নির্দিষ্ট করা ফিট চেক করুন।

ধাপ এক এবং দুইটি নির্ধারণ করে যে কোন চেইনটি এমনকি একজন প্রার্থী। ধাপ তিন এবং চারটি নিশ্চিত করে যে চেইনটি আসলেই ম্যাচগুলি সরবরাহ করেছে — এবং এগুলি এমন পদক্ষেপ যা প্রায়শই এড়িয়ে যায় যখন শুধুমাত্র একটি ব্যাসের বিপরীতে প্রতিস্থাপনের আদেশ দেওয়া হয়।

7. আমাদের কি পাঠাতে হবে

ফিট নিশ্চিতকরণ একটি ডকুমেন্টেশন ব্যায়াম এটি একটি ক্রয় আগে. প্রদত্ত উইন্ডলাসে একটি চেইনের জন্য সঠিক সরবরাহের স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করতে, আমাদের পাঠান:

• উইন্ডলাস এবং জিপসি মডেল, বা চেইনহুইলে স্ট্যাম্পিং;
• বর্তমানে ব্যবহৃত চেইনে চিহ্নিতকরণ (মান এবং আকার);
• চেইন স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন — ক্রমাঙ্কন পরিবার, নামমাত্র আকার, এবং প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য;
• কোনো প্রাসঙ্গিক অঙ্কন বা windlass ম্যানুয়াল পৃষ্ঠা.

আমরা কি সরবরাহ করতে পারি তার স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করতে আমরা তাদের কাছ থেকে কাজ করব। আমরা একটি একক মাত্রা থেকে জিপসি-এবং-চেইন সংমিশ্রণকে প্রত্যয়িত করি না, এবং আমরা প্রতিশ্রুতি দিতে পারি না যে একটি নির্বিচারে চেইন এবং জিপসি সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে — যা জিপসির ক্রমাঙ্কন এবং উত্পাদন সহনশীলতার উপর নির্ভর করে, উভয়ই উইন্ডলাস নির্মাতা নিয়ন্ত্রণ করে।

আমাদের বর্তমান অ্যাঙ্করিং হার্ডওয়্যার নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছেঅ্যাঙ্কর চেইন. যেখানে একটি স্টেইনলেস স্টীল DIN 766 চেইন এন্ট্রি প্রাসঙ্গিক, এটি এখানে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:স্টেইনলেস স্টীল DIN 766 অ্যাঙ্কর চেইন. যে পণ্য তালিকা শুধুমাত্র একটি এন্ট্রি পয়েন্ট; এটি নিজেই প্রমাণ নয় যে একটি প্রদত্ত ব্যাচ কোনও নির্দিষ্ট মানকে মেনে চলে এবং মাত্রিক নিশ্চিতকরণ এখনও নির্মাতার ডকুমেন্টেশন থেকে আসে।